为了用户每天5000万元效益沈鼓转子车间

2019-02-27 19:33:56 来源: 赣州信息港

为了用户每天5000万元效益——沈鼓转子车间抢修纪实

近日,从齐鲁石化传来消息:由沈鼓集团紧急修复的乙烯装置“心脏”——进口设备转子已健康地“跳动”起来。

上月,齐鲁石化从日本三菱公司引进的裂解气压缩机组检修后,突发意外情况:机组由于长时间运转,转子三、四级叶轮内形成结焦,再也无法重新启动,从而导致整个齐鲁石化全线停产,用户每天直接的经济损失5000万元人民币。这真是“压缩机一响,黄金万两;压缩机一停,效益为零”。此次停机,惊动了中石化高层领导,立即选派了旗下石化分公司的专家近30人云集齐鲁,研究解决方案。然而,几经努力未能收到好的效果,终决定请求沈鼓援手。

5月22日,沈鼓集团公司接到求援信息后,即刻紧急布置:孔跃龙副总经理、李秀刚副总工程师亲自指挥,抢修分秒必争,务求快速度;转子车间迅速反应,组成一把手挂帅的突击小组,作出24小时抢修不停的周密安排。

22日晚7时,齐鲁石化转子到达。此时,转子车间早已准备就绪:这边专人卸车,那边十米重车操作者高志明、赵威按照用户事先提供的转子长度调整好设备,平衡工曲波、东宁也将设备调整到状态……此刻,日本三菱和中石化专家也赶到了现场。很快,经双方共商解决方案,转子打表、打电跳、做低速动平衡……一系列的操作步骤在高效率、快节奏地有序进行着。用户对沈鼓听到召唤时间反应、时间办理的工作作风,表示非常满意。

23日,转子进入高速平衡工序,机组能否成功运转在此一举。20吨高速动平衡工赵增军、张涛、丁学文放弃休息,工艺部刘铎、王志强现场指导,钳工陈丛玉、杨永奇协助对转子不平衡量去重。

当时,的麻烦是,转子叶轮、隔套内形成结焦,用户代表和日本专家却不同意解体清理,用户之前又做过了低速动平衡,自行去重后完全破坏了高速的振型,这就给高速平衡带来了很大困难。

操作者张涛运用高速平衡机附带的Flex++先进技术软件,通过多次运算,发现有一个叶轮不平衡量达800多克,单一相位根本无法进行去重。这意味着高科技软件的“妙家什”已经难以奏效,“人巧”成为破难的关键。高速操作团队用深厚的功底,诠释了“经验是宝贵的财富”。他们果断地将残余不平衡量进行合理分配,使不可能的事变成了可能。素有“陈一刀”之称的陈丛玉,犹如娴熟操持手术刀的外科医生,巧用风铣子,完成了去重任务,为抢修大功告成划上圆满的句号。日本专家见此情景,佩服地竖起了大拇指。

按常规,修复裂解气压缩机组的转子,至少需要花费5天的功夫。转子车间仅用3天就圆满告捷,等于为用户减少上亿元损失。

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